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　　塑膠手板模型加工制作原材料為塑膠，主要應(yīng)用一些塑膠類的手板，如常用的電視，電話，電風(fēng)扇，冰箱等，大部分是指外殼或組裝件。

　　塑膠手板的制作加工過(guò)程如下：

　　1、準(zhǔn)備工作：包括設(shè)計(jì)圖紙和3D模型的制作。設(shè)計(jì)圖紙需要詳細(xì)標(biāo)注產(chǎn)品的尺寸和細(xì)節(jié)，而3D模型則需要在CAD軟件中完成。

　　2、選擇材料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和3D模型的要求，選擇適合的塑膠材料，例如ABS、PC、PMMA等。

　　3、CNC加工：將塑膠材料放入CNC機(jī)床中，根據(jù)3D模型進(jìn)行切割和加工。

　　4、打磨和拋光：對(duì)加工完成的塑膠手板進(jìn)行打磨和拋光，使其表面更加光滑和美觀。

　　5、后期處理：如果需要，對(duì)手板進(jìn)行噴漆、電鍍等處理，以提高外觀和質(zhì)量。

　　在制作加工過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、設(shè)計(jì)圖紙和3D模型要準(zhǔn)確無(wú)誤，以避免手板制作的誤差。

　　2、選擇適合的材料，保證手板的強(qiáng)度和美觀度。

　　3、CNC加工時(shí)要按照程序進(jìn)行，避免誤差和損壞。

　　4、打磨和拋光時(shí)要使用合適的磨具和拋光劑，以保證手板的表面質(zhì)量。

　　5、后期處理時(shí)要按照要求進(jìn)行，保證手板的外觀和質(zhì)量。

　　總之，塑膠手板的制作加工需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保制作出的手板符合要求并具備高質(zhì)量和高精度。