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2022-02-14
當(dāng)前我國正掀起新一輪制造產(chǎn)業(yè)革命，在自動化、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、人工智能等科技的深度融合和推動下，制造業(yè)升級發(fā)展方向日益凸顯，企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。此外，隨著原材料價格上漲，導(dǎo)致制造企業(yè)生產(chǎn)成本有所增加，唯有實(shí)現(xiàn)降本增效才能實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)的發(fā)展。而手板模型制作對于企業(yè)改進(jìn)設(shè)計(jì)制造能力、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短制造周期、降低制造成本等具有關(guān)鍵意義。
13年專注手板模型批量生產(chǎn)，凱爾沃科技一直專注為客戶提供產(chǎn)品試樣、中小批量塑膠與金屬加工，一站式快速定制加工服務(wù)，以持續(xù)精進(jìn)的工匠精神、精銳專業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、行業(yè)先進(jìn)的智能裝備、30000+的產(chǎn)品加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、13年的核心技術(shù)顧問經(jīng)驗(yàn)而賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)型，在保證產(chǎn)品能精準(zhǔn)滿足客戶使用需求的前提下，生產(chǎn)效率大幅度提升，達(dá)到成本和質(zhì)量的完美平衡。
快捷高效，驅(qū)動創(chuàng)新
與傳統(tǒng)生產(chǎn)模具相比，凱爾沃科技能夠通過經(jīng)濟(jì)有效的鋁制模具，實(shí)現(xiàn)交付周期縮短40-60%。一般情況下，從起初的DFM設(shè)計(jì)到模具制造，模流分析和初始樣品完成，大約只需5到28天(取決于產(chǎn)品復(fù)雜性和工具功能)。這使得模具的生產(chǎn)制造能夠跟上產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更新，極大程度上縮短了企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)周期，成為驅(qū)動行業(yè)創(chuàng)新的源頭。
環(huán)保省材，節(jié)約成本
凱爾沃基于豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，能夠制作出7075鋁(模具可以有紋理)和硬化P20工具鋼的快速模具，用于制造型腔、型芯和頂出板。先進(jìn)的快速模具制造更為節(jié)省成本，材料利用率極高，同時可以簡化模具結(jié)構(gòu)，很大程度上降低了開模與人力成本。此外，在應(yīng)對輕量化、個性化的客戶需求時，可有效減少研發(fā)和創(chuàng)新成本。
加工精度高，定制化生產(chǎn)
傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)通過液體材料固化成型，使得許多復(fù)雜的功能和外觀難以實(shí)現(xiàn)。而凱爾沃CNC加工可加工高精度的視覺設(shè)計(jì)模型，功能齊全的工業(yè)原型，以達(dá)到接近理想狀態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從而使得企業(yè)能夠更好、更快地實(shí)現(xiàn)各類定制部件的生產(chǎn)制造。
專業(yè)服務(wù)，推動變革
凱爾沃科技擁有自營加工工廠，以更低的成本、更快的效率、更專業(yè)的服務(wù)呼應(yīng)客戶手板模型批量生產(chǎn)需求。公司基于先進(jìn)完善的自動化生產(chǎn)，能夠獨(dú)立生產(chǎn)完整的手板，同時擁有先進(jìn)的測量技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理方針，連續(xù)多年取得ISO9001.ISO13485質(zhì)量管理體系等認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，進(jìn)一步推動行業(yè)自動化手板模型制造技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)程。手板模型完成后，公司還會安排專業(yè)工程師進(jìn)行組裝測試，高效又省心。
手板模型生產(chǎn)是提高產(chǎn)品精度和效率提升的制約性關(guān)鍵因素。當(dāng)前，我國已然擁有領(lǐng)先世界的方便、快捷、完整的制造產(chǎn)業(yè)鏈。若要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的智造升級，便需要品質(zhì)、效率、成本三提升。而凱爾沃具有強(qiáng)勁的品牌韌性，在手板模型制作上，既能夠達(dá)到極高的加工精度，功能又豐富，而且交付快，服務(wù)專業(yè)，正是各大制造廠商值得信賴的合作伙伴。
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